Kalite güvencesi Alev geciktirici karartma kaplı perde kumaş
Alev geciktirici karartma kaplı perde kumaşının kalite güvencesi hammadde seçimi ile başlar. Temel kumaş, doğal olarak alevden ödenmeli veya yangına karşı direncini arttırmak için alev geciktirici kimyasallarla işlenmelidir. Karartma işlevselliğini ekleyen kaplama işlemi, alev geciktirici özelliklerden ödün vermemesini sağlamak için de dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir.
Üreticiler genellikle ürünlerinin kalitesini sağlamak için titiz test protokolleri kullanırlar. Bu testler hem laboratuvar tabanlı alev geciktirici performans testi hem de kumaşın dayanıklılığı ve işlevselliğinin pratik değerlendirmelerini içerir.
Alev geciktirici performans testi
Alev geciktirici performans testi, güvenliğini doğrulamak için çok önemlidir. Alev geciktirici karartma kaplı perde kumaş . Kumaşı kontrollü alev koşullarına maruz bırakmayı ve yanıtını gözlemlemeyi içerir. Bu perdelerin alev geciktirici özelliklerini değerlendirmek için kullanılan anahtar test yöntemleri aşağıdadır:
1. dikey alev testi
Dikey alev testi, kumaşın dikey bir yönde aleve karşı direncini değerlendirir. Bu test sırasında, perde kumaşının bir örneği dikey olarak asılır ve alt kenarında standart bir alev kaynağına maruz kalır. Test, kumaşın yanma hızını, alevini, yakıt katkısını, yanma yoğunluğunu ve yanma ürünlerini ölçer. Bu yöntem, alev geciktirici yeteneklerini değerlendirmek için perdeler de dahil olmak üzere plastikler ve tekstiller için yaygın olarak kullanılır.
2. 45 derecelik açılı alev testi
45 derecelik açılı alev testi, kumaşın aleve maruz kalmasını bir açıyla simüle eder, bu da pencerelerdeki gerçek kullanımını daha temsil eder. Perde numunesi 45 derecelik bir açıyla sabitlenir ve bir yüzey üzerinde tutuşturulur. Bu test, alev yayılması ve malzeme yanma özellikleri hakkında veri sağlar ve kumaşın gerçek dünya yangın senaryosunda nasıl performans göstereceğine dair bilgiler sunar.
3. Yatay alev testi
Yatay alev testi, yatay olarak yerleştirildiğinde kumaşın alev geciktirici özelliklerini değerlendirir. Örnek düz olarak döşenir ve bir ucu ateşlenir. Bu test yanma hızı, alev yayılımı, duman üretimi ve diğer yanma özelliklerini ölçer. Özellikle kablolar, plastik, deri ve halılar gibi malzemeler için yararlıdır, ancak yatay alev dirençlerini değerlendirmek için perdelere de uygulanabilir.
4. Oksijen indeksi testi
Oksijen indeksi testi, bir malzemenin azot-oksijen karışımında sabit yanmayı korumak için gereken minimum oksijen konsantrasyonunu belirler. Daha yüksek bir oksijen endeksi, daha iyi alev geciktirici performansı gösterir. Bu test, kumaşın genel yanma performansını değerlendirmek ve üstün alev geciktirici nitelikleri olan malzemeleri seçmek için çok önemlidir.
5. Duman Yoğunluk Testi
Duman yoğunluğu testi, yanma sırasında üretilen dumanın yoğunluğunu ve özelliklerini ölçer. Bu, perde kumaşlar için özellikle önemlidir, çünkü duman vizyonu hızlı bir şekilde gizleyebilir ve yangındaki tehlikeyi artırabilir. Test, bir numunenin alev kaynağına maruz bırakılmasını ve üretilen duman yoğunluğunu ölçmeyi içerir.
Ek kalite kontrol önlemleri
Öte alev geciktirici Performans testi olan üreticiler, alev geciktirici karartma kaplı perde kumaşının genel kalitesini sağlamak için ek kalite kontrol önlemleri kullanırlar. Bunlar şunları içerir:
Kumaş İncelemesi: Kumaşı kusurlar, tutarsızlıklar ve belirtilen alev geciktirici standartlara uyum için kontrol etmek.
Dayanıklılık testi: Kumaşın zamanla aşınma, yıpranma ve solma direncinin değerlendirilmesi.
Kimyasal analiz: Yanma sırasında veya normal kullanım altında serbest bırakılabilecek zararlı kimyasalların veya maddelerin test edilmesi.
Kullanıcı Geri Bildirimi: Performans, Dayanıklılık veya Güvenlik ile ilgili herhangi bir sorun için müşteri geri bildirimini izleme.
